粉末冶金是一項新興技術，但也是一項古老技術。根據考古學資料，遠在紀元前3000年左右，埃及人就在一種風箱中用碳還原氧化鐵得到海綿鐵，經高溫鍛造制成致密塊，再錘打成鐵的器件。3世紀時，印度的鐵匠用此方法制造了“德里柱”，重達6.5t。19世紀初，相繼在俄羅斯和英國出現將鉑粉經冷壓、燒結，再進行熱鍛得致密鉑，并加工成鉑制品的工藝。19世紀50年代出現了鉑的熔煉法后，粉末冶金工藝便停止應用，但它對現代粉末冶金工藝打下了良好的基礎。直到1909年庫利奇的電燈鎢絲問世后，粉末冶金才得到了迅速發展。我國的粉末冶金工業從1958年以來發展迅速，在農業、工業、國防和科技領域，它都發揮了重要的作用，做出了積極貢獻。那什么是粉末冶金？它的制品制作流程是怎樣？有什么優點和用途呢？

    粉末冶金制品的基本流程：把先制取的金屬或金粉末并將這些粉末裝入模具里加壓成形，然后在低于熔點的溫度下燒結固化，即燒結成金屬制品或金屬坯的制造工藝。同樣成分的金屬材料，粉末冶金比起普通熔煉法，其成分更加均勻、細膩、一致，表現到材料性能上，就是耐磨性、塑性、韌性及腐蝕性能更高，材料更可靠，使用壽命更長。

    粉末冶金工藝具有快速成形，節省材料等技術優點，已成為解決新型材料的鑰匙，主要有兩大突出優點：（1）能夠制造目前使用其他工藝無法制造或難以制造的材料和制品，如多孔、含油、發汗、減震、隔音等材料和制品，鎢、鉬、鈦等難熔金屬材料和制品，金屬-塑料、雙金屬等復合材料及制品。（2）能夠直接制造出合乎或者接近成品尺寸要求的制品，從而減少或取消機械加工，其材料利用率高達95%以上，它還能在一些制品中以鐵代銅，做到“節能、省材”，甚至更環保，更能提高勞動生產率。

    粉末冶金由于在技術上和經濟上有很大的優越性，在國民經濟中運用廣泛，可以說現在沒有哪個工業部門不使用粉末冶金材料和制品的。粉末冶金主要適用于汽車制造行業、裝備制造業、金屬行業、航空航天、軍工業、電子家電、五金工具、醫療機械、儀器儀表等領域的零配件生產、研究和應用。